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2205双相不锈钢的焊接注意事项

发布时间:2019-06-14 09:41:00 点击:


  2205双相不锈钢的接管焊接,需要注意些什么呢?这类焊材和母材在氩弧焊打底焊接过程中属于易氧化的特材,铁水流动不良焊缝成型控制不好掌握。下面我们就来简单的介绍下。
  焊材选用上,SA2205不锈钢所选用的焊丝对应焊材为ER2205,这种焊丝硬度比普通308的焊丝要高,焊接中焊丝接头尽量保持在陶瓷嘴的气体保护中避免丝头氧化。
  焊缝的组对,在坡口对接焊中,焊接根部间隙必须严格控制。以坡口对接为例,根部间隙控制在4毫米以内,因为这类焊接母材材质焊缝收缩量太大。固定口焊接加固可以选择搭点桥定位焊接,或者是加同种材质的固定板连接坡口两边。
  焊缝角焊接位置时候必须控制角对接的间隙,并且额外做好反变形量的控制。
  焊接中流量要大于普通不锈钢气体流量。2205接近特材的焊接性能,在收弧位置必须6保护10秒以上,彻底杜绝接头和收尾上的氧化。
  焊接角焊缝位置和坡口对接时候,焊丝必须采用点加丝的方法进行高温融滴过渡。因为2205的焊丝在焊接过程中流动黏度很大,焊缝的成型都是过渡成型 。
  而且焊丝的融池中有一层薄膜覆盖着融池并且跟着焊丝一起前进。在焊接结束后,层间的这种薄膜必须用刷子刷掉。这种焊丝在填充过程中这个氧化膜容易产生加在焊缝中造成缺陷。角焊接时候焊接大焊角时候,只能采用压道焊接。
  不能一次焊接超过8毫米㎜,超过过大容易产生上面咬边的缺陷,这类焊材本身的流动差会造成更大咬边。 点加丝的方式采用直线走把,走2毫米点一下,然后在抽回来,如此反复送丝。这样焊缝压道中可以获得良好的成型。
  坡口打底焊接时候,背面必须做好充氩保护,打底焊接也是采用过渡点送丝。在焊接到搭桥点时候,必须把固定点切掉。然后把焊点加热下起弧在焊接,防止产生焊到固定点时候电弧发飘。坡口打底结束后,用刷子刷亮焊缝。在层间填充和盖面中这类焊丝只能用钱把焊接。不能用摇把焊接,因为铁水流动能力差无法把融池给摊开。只有飘把焊接才能勉强摊开融池。焊缝盖面宽度过大时候也是采用压层道焊接,最多不能超过3道。


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