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我国双相不锈钢的现状和发展

发布时间:2018-12-03 14:38:00 点击:


  国内双相不锈钢的现状和发展是怎样的呢?自国外发展双相不锈钢的基础上,我国自70年代中期开始发展双相不锈钢,钢铁研究总院最早从事这方面的工作,00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢已纳入国家标准GB1220,GB3280,GB4237。80年代初期在分析国外双相不锈钢发展的基础上,研究了氮元素在改善双相不锈钢耐应力腐蚀和孔蚀的机制,并且结合国内各特殊钢厂生产含氮不锈钢的成熟经验,确定了以发展含氮双相不锈钢为主的研究方向,至今已有耐应力腐蚀、耐孔蚀与缝隙腐蚀,耐腐蚀疲劳和耐磨损腐蚀的简单双相不锈钢系列牌号。我国参考瑞典SAF2205及德国的1.4462钢并结合国内生产条件研制出00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢,它在中性氯化物溶液和H2S中的耐应力腐蚀性能优于304L、316L奥氏体不锈钢及18-5Mo型双相不锈钢。由于含氮,耐孔蚀性能也很好,还有良好的强度及韧性等综合性能,可进行冷、热加工及成型,焊接性良好,适用作结构材料,是目前应用最普遍的双相不锈钢材料。
  我国的双相不锈钢只是处于国外第二代双相不锈钢的发展水平,钢中的含氮量在0.2%以下。至于目前国外已步入市场的含氮量在0.25%~0.35%的超级双相不锈钢,我国仍处于实验室开发阶段,AOD精炼工艺和双相不锈钢连铸工艺的成熟将有助于超级双相不锈钢板的工业试生产成功。
  随着化工工业在我国的发展,双相不锈钢的应用越来越广泛,特别是双相不锈钢管的应用,国内双相不锈钢管每年以10%的速度增长着,在石油、化工等行业有很大的发展前景。双相不锈钢管在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀,具有良好的焊接性,在外部环境苛刻的领域已经逐步取代AISI 304L、316L奥氏体不锈钢管。我国开发的Cr18型双相不锈钢是目前合金元素含量最低[16],可焊性良好,价格便宜的耐应力腐蚀钢种,它在氯化物介质中的耐孔蚀性能同317L相当,耐中性氯化物应力腐蚀性能显着优于普通18-8型奥氏体不锈钢,用于承受较低应力和较低浓度氯化物条件下的设备和部件,尤其耐以孔蚀为起源的应力腐蚀效果显着,它有较好的强度-韧性综合性能、冷热加工性能及焊接性能,适用作结构材料。所以,随着双相不锈钢管的迅速发展,用双相不锈钢制造法兰已经迫在眉睫。目前制造法兰的方法主要有两种:铸造、锻造,但是铸造的法兰相比锻造的力学性能差,并且在铸造过程中由于钢液的温度高容易造成合金元素的损失,使力学性能和耐腐蚀性能下降。


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